在物流运输中，包装箱的存在是保护货物，那咱们今天就带您了解一下钢边箱及其生产过程。钢边箱是一款可拆卸折叠的，连接部件采用品牌热镀锌钢带，箱体采用全胶合板合成的一种包装箱。
首先，通过与客户的沟通，确定客户的需求，按照需求的尺寸，将木箱底板，木箱方柱，木箱脚，木材盒子的前后面板切割出来。此时要注意切割木材是否有虫眼，孔洞，霉斑，避免箱子制作完成后影响整体的使用质量及外观的完整性。
切割完成后进行组装时,先用压机推动钢带将钢带推到木箱托盘的底板上，然后将底板的方柱和腿与铁钉结合在一起制成一个托盘，然后用压机推动钢带并扣紧。通常将面板和盖板运到现场，然后放在一个木箱中。直接在钢带上带有圆孔的钢带不需要弯曲，可在木箱中使用，也不能拆卸。
钢边箱生产工艺流程
1.市场部：与客户确认钢带木箱的规格、要求、数量和交货日期，并设计对应的图纸；
2.采购部：负责原材料采购，建立原材料采购账户，评估供应商实力，筛选出合格供应商，确保产品的质量，按照标准进入仓库验收。
3.生产部：负责钢带木箱的生产
主要内容如下：（1）选择符合产品要求的板材厚度，锯出相应板材的长度和宽度，在此过程中，要检查板材有无破损、气泡、分层毛刺、霉变等情况。
（2）下料：使用往返锯切割板材，利用钢带机按照客户要求的钢边箱尺寸来制作钢带。
（3）钢带冲压：利用冲床将板材与钢带，根据箱体的长宽高分类组装在一起。
（4）组装/包装：利用打包机根据客户所需要的包装，将钢边箱的六个面进行包装。
（5）印刷：通过网版印刷样本，此时需要注意，所印刷的样本需要颜色一致，同批次产品不可有色差。
4、质检部：对成品进行验收，不合格产品退回生产部，重新制作，建立成品入库台账登记系统
钢边箱中加上一层钢带是非常合理的，有了钢带，木箱安全性能更加稳固，保证了客户收货和验货的完整性，钢边箱的原理是箱体整体受力，无论是组装还是运输，箱子都不会出现松动现象，同时避免了漏钉，露钉，少钉，工艺粗糙，灰尘，雨淋，结构处理不当，运输途中箱体碰撞造成的散架等问题。
1、运输时可将钢边箱折叠为双层或四层相连接的木板结构摆放在托盘上，大大地减少贮运体积，有效的降低运输成本。
2、不存在因箱体的部分损坏而令整箱报废的情况，对于同一尺寸，可实现完全互换使用。
3、更加轻便、美观，可喷涂印刷，提升客户产品形象。
4、重量仅为传统产品的30%~40%，且具有良好的堆栈性能。
5、安全性能更加稳固、保证了客户收货和验货的完整性。
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